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半自動圓鏡壓機(jī)


一、這款高端智能半自動徽章機(jī)投放市場近一年以來,受到了行業(yè)內(nèi)諸多客戶的好評,操作系統(tǒng)目前支持中文,英語,日語三種語言;考慮到馬克鐵徽章的工藝,有部分材料無法滿足自動供料系統(tǒng)要求,所以我們著重突出研發(fā)這款高端智能徽章機(jī),首先,這款徽章機(jī)有四大優(yōu)勢: 
1、兼容優(yōu)勢: 滿足成品直徑75毫米以下幾乎所有規(guī)格的馬口鐵徽章,無論是何種底蓋,別針類型。(理論上壓模直徑不大于100毫米均可兼容,圓形,心形,方形等一些異形徽章),只需要更換模具和紙筒,膜筒,即可,換模時(shí)間3-10分鐘。 
2、效率優(yōu)勢: 大大提高了生產(chǎn)效率,根據(jù)模具的重量和設(shè)備的穩(wěn)定性,較大的如75毫米的徽章生產(chǎn)效率為18只/分鐘,58毫米的徽章生產(chǎn)效率為20只/分鐘,44毫米的徽章生產(chǎn)效率為22-24/只/分鐘;對操作工人無需經(jīng)驗(yàn)要求且不會太大影響生產(chǎn)效率。 
3、智能優(yōu)勢 首次將工業(yè)視覺用于徽章圖案與底蓋的角度測量,并自動匹配角度,更加智能化和標(biāo)準(zhǔn)化,降低工人的勞動強(qiáng)度,減少了材料的損耗,產(chǎn)品的一致性更好。 按照我們提供的印刷要求,可任意切換圖案而無需更改視覺設(shè)置。但當(dāng)下蓋或者型號發(fā)生改變才會另建視覺影像文件。 在生產(chǎn)過程中,對手工放料的要求不高,缺少上蓋或者下蓋,設(shè)備會智能判斷,不會造成卡模或半成品出來。 
4、安全優(yōu)勢: 傳統(tǒng)的鉚壓設(shè)備安全性極差,因此我們在本臺設(shè)備針對安全性做了充分詳盡的考量。鉚壓位置遠(yuǎn)離手的位置,人工不需要竭盡全力滿足設(shè)備的工作節(jié)拍。 燈光做了遮擋和減弱處理; 模具底部裝配卡簧不會脫落轉(zhuǎn)盤而發(fā)生事故。 

二、這款設(shè)備長度1.85米,寬度0.6米,高度1.4米,重量約為210千克,供電電壓市電220伏,50赫茲,功率1.4千瓦,氣源要求:0.55~0.8個(gè)大氣壓;環(huán)境溫度不大于45攝氏度,24小時(shí)工作無停機(jī)散熱要求。 
具備左右上下蓋的料倉,10個(gè)交替放置于轉(zhuǎn)盤的下模和1個(gè)上模,自動取PET膜和底紙機(jī)構(gòu),視覺系統(tǒng),糾正系統(tǒng),鉚壓機(jī)構(gòu),出料機(jī)構(gòu),操作面板等。 
紙和膜的自動補(bǔ)償裝置,定位和分層裝置,吸取機(jī)構(gòu),滿足雙層(圖案在上或在下),單層的一鍵切換功能。 
糾正目標(biāo),糾正圖案和糾正底蓋的一鍵切換功能。 
鉚壓上模的對位辦法:把上蓋模具轉(zhuǎn)至鉚壓模具下面,然后,根據(jù)撥桿狀態(tài),把上壓模調(diào)整成壓下蓋模具的狀態(tài)(即上模的受力銷對齊), 
加底紙和PET膜辦法:按機(jī)臺前面料倉下面升降或復(fù)位按鈕,待補(bǔ)償機(jī)構(gòu)完全復(fù)位后,即可取出紙和膜定位裝置進(jìn)行更換,還可以按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的下降按鈕,待形成高度空間后手動添加紙和膜。
糾正目標(biāo)一鍵切換: 當(dāng)下蓋標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候,我們可以設(shè)置成糾正下蓋,當(dāng)下蓋有毛刺與模具配合較緊密時(shí),我們可以設(shè)置成糾正圖案,糾正下蓋會適當(dāng)增加效率。 

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